焊接H型钢 

H型钢有热轧成型及焊接组合成型两种出产方法。焊接H型钢是将厚度适宜的带钢裁成适宜的宽度，在接连式焊接机组大将边部和腰部焊接在一起。焊接H型钢有金属耗费大、出产的经济效益低、不易确保产品功能均匀等缺陷。因此，H型钢出产以轧制方法为主。H型钢和一般工字钢在轧制上的主要区别是，后者可以在两辊孔型中轧制，前者需要在全能孔型中轧制。选用近终形连铸异型坯、经过四辊全能轧制工艺出产的热轧H型钢具有优质、高效、低耗、低成本等显著特色，在进步钢铁材料质量、提升使用经济效益方面具有巨大的优越性。

焊接H型钢:

将分流器端片（T型材、H59－1黄铜）两件与电阻片（厚1.5、宽20、长45，锰铜板）5片；以高频加热的方法；用铜磷专用焊料焊接；要求：钎焊进程≤1min，重点处理：定位和焊接问题（以往钎焊进程选用气焊方法）。主要技能经济指标：焊后产品表面无氧化，焊接质量高于气焊；端片与电阻片焊接牢靠，焊接无熔化及变形；确保分流器的电阻功能；出产效率进步两倍.
高频焊接轻型H型钢的技能特色是：（1）焊接速度快，可达到18－45m/分；（2）热影响小，简单操控H型钢变形；（3）可焊接不同原料组合的H型钢；（4）可完成微张力出产，削减焊接应力。技能水平：（1）截面尺度精度高；（2）截面功能优良；（3）截面尺度可按用户要求定制的特色。

标准、原料共同时热轧H型钢彻底可代替焊接H型钢，并且前者比后者质量有确保。一般情况下，在结构设计时，对多高层建筑宜选用热轧H型钢，对门式刚架结构的轻钢厂房，选用焊接变截面H型钢其用钢量指标更好一些，但工程造价并不能节约多少，其原因在于热轧H型钢的加工量要小、工期稍短，假如计算其综合经济效益（包括工程投入使用后），在工期起决定性作用的情况下，可选择热轧H型钢，但当工期要求不严格或某些形象工程，是可本着节约资源的原则选用焊接H型钢。